정확한 재료 공급을 보장하는 유도형 커플러

터크의 NIC 유도형 커플러 세트는 비접촉식으로 모바일 공작물 캐리어와 고정 워크스테이션 간에 데이터와 전력을 전송합니다

워크피스 캐리어는 자동차 산업에서 개별 생산 단계 간에 공작물을 운반하는 데 사용됩니다. 캐리어는 로봇의 지원으로 적재 및 하역됩니다. 개별 공작물의 식별과 로딩 공간의 안정적인 감지는 공작물을 다운스트림 공정으로 신속하고 원활하게 공급하는 데 필수적입니다. 기계 제어 시스템은 다음 단계에서 처리할 부품을 알아야 합니다. 끊임없이 움직이는 모바일 워크피스 캐리어는 여기에서 사용자에게 추가적인 과제를 제시합니다.

사용 시 이점

  • 워크피스 캐리어에 있는 센서의 마모 없는 전원 공급 장치
  • 빠른 연결 설정을 통한 시간 최적화 재료 공급
  • IO-Link를 통한 식별

  • 로봇이 캐리어를 적재합니다

  • 유도형 센서가 제조 공정의 제품을 감지합니다

  • 스테이션과 공작물 제조 공정의 제품의 내마모성 IO-Link 커플러는 접촉 없이 데이터와 전원을 전송합니다

마모 민감성 및 유지 보수 노력의 도전

워크피스 캐리어의 센서는 로봇이 공작물을 효율적으로 작업할 수 있도록 적재 공간의 사용 여부와 적재 공간을 감지합니다. 그러나 시스템의 센서 수가 증가함에 따라 전기 연결 수가 증가하게 됩니다. 따라서 잘못된 커넥터나 재료 마모로 인해 예기치 않은 가동 중지 시간이 발생할 위험도 있습니다. 마모되기 쉬운 커넥터는 짧은 유지 보수 간격이 필요하므로 더 많은 노력과 비용이 듭니다. 따라서 기존 케이블링 솔루션은 생산성과 신뢰성에 대한 까다로운 요구 사항으로 인해 문제가 되지 않습니다.

모바일에서 정적 플랜트 섹션으로 마모 없는 데이터 전송

터크의 NIC 시리즈 유도 커플러 세트는 이 어플리케이션에 기존 연결 기술에 대한 마모 없는 대안을 제공할 뿐만 아니라 프로세스 데이터 처리를 위한 스마트 솔루션을 제공합니다. 머시닝 스테이션과 공작물 캐리어에 장착된 IO-Link 커플러는 최대 7mm의 에어 갭을 통해 센서의 전원 및 데이터를 양방향 및 비접촉식으로 전송할 수 있습니다. 완전히 마모되지 않아 유지보수가 필요 없습니다. 유도 결합에는 기계적 접촉이 필요하지 않으므로 사용자 오류의 위험도 줄어듭니다. 이를 통해 잘못된 커넥터와 구부러지거나 손상된 핀으로 인한 예기치 않은 가동 중지 시간을 확실하게 방지하고 플랜트 가용성을 높입니다.

IO-Link를 통한 식별

일반 텍스트 필드인 "어플리케이션 특정 태그"는 각 IO-Link 장치에 대한 IO-Link 표준에 예약되어 있습니다. 이를 통해 공작물 캐리어를 식별할 수 있습니다. 따라서 컨트롤러는 각 스테이션에서 개별 공작물 캐리어를 감지하고 올바른 재료 공급을 보장할 수 있습니다.

플러그 앤 플레이

NIC 시리즈의 유도 커플러 세트는 설치 노력을 최소화하고 매개변수화가 필요하지 않습니다. 큰 전송 간격은 측면 옵셋이 있어도 빠른 연결 설정이 가능하고 커넥터 사용 시 발생할 수 있는 사용자 오류를 최소화합니다.

 

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