IO-Link 프로세스 최적화

디지털 프로세스 최적화는 현재도 충분히 실현 가능합니다

지능형 센서 기술 및 IO-Link로 경쟁 우위를 확보하십시오

효율적인 생산을 위한 민첩한 프로세스 및 유연성

산업 생산 현장이 변화하고 있습니다. 디지털 프로세스, 민첩한 제조 및 모듈형 장비는 유연성 향상 추세에 대한 해답이며, IO-Link는 이에 적합한 인터페이스입니다. 컨트롤러에서 매개 변수를 조정하여 배치 사이즈의 생산을 용이하게 합니다. 장치와의 고급 통신을 통해 투명성을 확보하고 진단을 가능하게 하며, 배선을 표준화합니다. 자동화의 미래를 구현하고 배선 비용과 시운전 시간을 절약할 수 있습니다.

백서 다운로드: IO-Link를 통한 상태 모니터링

IO-Link는 기계의 상태 데이터를 제공합니다. 백서 "IO-Link를 통한 상태 모니터링"에서 지능형 인터페이스를 사용하여 계획되지 않은 다운 타임으로부터 장비를 보호하는 방법을 확인하십시오.

Profinet 시스템에 쉽게 통합

IO-Link의 목적은 자동화를 더 쉽게 만드는 것입니다. 그러나 지금까지 IO-Link 장치를 Profinet 프로젝트에 통합하는 것은 종종 높은 수준의 프로그래밍 노력이 필요했습니다. "Simple IO-Link Device Integration" 즉, SIDI를 사용하면 마치 Profinet 장치처럼 드래그 앤 드롭을 통해 장치를 통합할 수 있습니다. 따라서 측정 범위 등의 필요한 매개 변수를 일반 텍스트 필드에 입력할 수 있습니다. 드롭 다운 메뉴에서 다른 옵션을 선택하기만 하면 됩니다. 이는 일관된 오프라인 엔지니어링을 가능하게하고 시스템 시운전을 가속화합니다.

혜택 한 눈에 보기

IO-Link 사용자는 보다 효율적인 생산 프로세스, 장비 비용 절감 및 장비와 시스템의 높은 가용성 등 다양한 이점을 누릴 수 있습니다.

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장비 비용 절감

지능형 다양한 기능의 장치로 재고 보유량 감소
I/O 모듈 1개와 저렴한 일반 케이블 1개 필요
I/O 포인트 감소
장치에 더 이상 디스플레이 및 스위치 불필요
엔지니어링 및 조립 비용 감소, 엔지니어링 단계 시 장치 매개 변수의 자동 문서화 가능

효율적인 프로세스

장치에 대한 적시 매개 변수 변경을 위한 포괄적인 매개 변수화 옵션
생산 조건이 다르기 때문에 임계값, 이득, 감도 등의 파라미터 설정 변경 가능
더 빠르고 안정적인 툴 체인지

장비 가용성 향상

플랜트의 포괄적인 상태 정보 및 진단 기능을 통해 장비의 다운타임 대폭 감소
보다 많은 정보를 바탕으로 예측 유지 보수 또는 자산 관리 등의 비용 절감 메커니즘 구현 가능
새 장치 매개 변수를 위한 수동 개입이 없으므로 인력 비용 감소 효과

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터크 - IO-Link 시스템 전문가

IO-Link의 강점은 시스템에 있습니다. 터크는 마스터 레벨과 필드 장치를 모두 제공하기 때문에 인터페이스를 상세히 구현할 수 있습니다. 터크는 IO-Link가 도입된 이래로 많은 IO-Link 지원 제품과 솔루션을 출시하여 매우 포괄적인 포트폴리오를 완성하였습니다.