유연하고 효율적인 생산을 위한 모듈식 공장

스마트 오토메이션은 센서에서 다중 프로토콜 I/O 모듈, 사전 조립된 연결 기술, LED 조명, RFID에 이르기까지 자동차 공급업체를 위한 분산 제어 기능을 갖춘 모듈식 생산 라인을 개발했습니다

폴란드의 시스템 통합업체인 스마트 오토메이션은 Tier 1 자동차 공급업체를 위한 밸브 커버를 위한 새로운 생산 라인을 개발 및 구현했습니다. 생산 라인의 모듈식 개념과 분산 제어는 고객의 모든 요구 사항을 충족할 수 있었습니다. 이더넷 멀티 프로토콜 기능 및 ARGEE 분산형 온보드 로직을 포함한 다양한 기능을 자랑하는 터크 포트폴리오의 구성 요소는 동적 라인의 유연성과 안정성을 제공했습니다.

  • 공급업체의 광범위한 생산 라인은 모듈식 설계로 되어 있으며 향후 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다

  • 터크의 이더넷 멀티프로토콜 I/O 모듈은 공장 전체에서 효율적인 데이터 통신을 보장합니다

  • 라인의 RFID 읽기/쓰기 장치는 모든 상품 운송 캐리어를 기록합니다

  • WLS27 LED 라인 표시등은 색상별로 모듈의 각 상태를 표시합니다

  • 컴팩트한 디자인으로 TBEN RFID 인터페이스는 거의 모든 곳에 쉽게 장착할 수 있습니다

산업을 위한 현대식 생산 공장에는 점점 더 유연한 솔루션이 필요합니다. 생산량의 변화, 생산할 부품의 모양과 크기에 대한 동적인 요구, 신제품에 대한 신속한 전환의 필요성 등 많은 산업 분야의 제조업체는 새로운 과제를 효율적으로 해결해야 하는 과제에 직면해 있습니다.

스마트 오토메이션은 모듈식 기계 및 분산 제어를 기반으로 1차 자동차 공급업체를 위한 밸브 커버용 생산 라인을 개발했습니다. 이 모듈식 개념은 보다 유연하고 효율적인 생산을 가능하게 하여 변화하는 시장 조건과 고객 요구에 더 빠르게 대응할 수 있도록 합니다.

여러 수준의 모듈성

이 라인은 추적성을 위한 데이터 매트릭스 코드의 UV 레이저 인쇄, 유도 가열, 알루미늄 인서트의 조립 및 측정, 고무 밀봉을 위한 로봇 기반 탈이온화 및 표면 청소를 포함하여 다양한 작업을 위한 모듈을 결합합니다. 직경 및 진원도에서 누출, 흐름 및 압력 강하 테스트에 이르기까지 수많은 측정 및 누출 테스트도 수행해야 했습니다. 각 워크스테이션은 운송, 공정 및 건설을 위한 3개의 하위 모듈로 구성됩니다. 워크스테이션의 모듈식 구조를 통해 스마트 오토메이션은 설계, 조립 및 프로그래밍 수준에서 표준화를 달성할 수 있었으며, 이는 기계의 수명 주기 후반에 필요할 수 있는 모든 변경을 크게 단순화합니다.

표준화된 장치 통합으로 미래 보장

생산 라인의 핵심 요구 사항은 서로 다른 이더넷 프로토콜을 사용하는 것이었습니다. 따라서 이더넷 멀티 프로토콜 기능을 갖춘 터크의 BL67 및 TBEN 시리즈 I/O 모듈은 이 프로젝트에 이상적인 솔루션이었습니다. 세 가지 이더넷 프로토콜 Modbus TCP, Ethernet/IP 및 Profinet을 단일 장치에 결합하고 세 가지 네트워크 중 어느 곳에서나 자동으로 실행할 수 있습니다. 이를 통해 필요한 장치 변형의 수를 효과적으로 줄일 수 있었습니다.

라인에서 사용되는 Turck I/O 모듈은 또한 ARGEE 온보드 로직으로 분산 제어 방식을 지원합니다. 이 필드 로직 컨트롤러 기능은 중앙 컨트롤러에 부담을 주지 않고 중소 제어 작업을 처리할 수 있습니다..

RFID를 통한 유연한 프로세스 모니터링

제조 공정을 완벽하게 모니터링하기 위해 스마트 자동화는 터크의 TBEN-S 모듈과 HF 읽기/쓰기 장치가 중심 역할을 하는 RFID 기반 추적 시스템을 구현했습니다. 제조 공정의 모든 매개변수 및 측정 값은 각 개별 부품에 대해 기록되고 서버 및 클라우드의 데이터베이스에 저장됩니다.

모든 금속에 대해 최대 스위칭 거리가 있는 Factor 1 센서

회사는 필요한 유도 센서를 위해 터크의 upox 시리즈를 선택했습니다. 요인 1 센서인 Uprox 장치는 동일한 스위칭 거리로 모든 금속을 안정적으로 감지하므로 센서 선택을 표준화 합니다. 이는 기계 설계의 또 다른 이점입니다.

빠른 반응와 오류 방지 : 사전 조립된 케이블

이 라인의 복잡성과 관련된 또 다른 문제는 연결 기술이었습니다. 그러나 스마트 자동화는 터크의 광범위한 연결 포트폴리오에서 이에 대한 솔루션을 찾았습니다. 계획 단계에서 다양한 길이의 사전 조립된 케이블을 선택하고 필요한 경우 패시브 허브를 사용했습니다.

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Turck worldwide

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