파운데이션 필드버스 시스템

프랑크푸르트의 Basell사의 공장에 터크의 파워 컨디셔너와 멀티 배리어를 사용하고 있습니다.

터크의 멀티배리어는 완전한 갈바닉 절연이 가능합니다
외부에 설치되는 터크의 파워 컨디셔너로 FF라인에 전원을 공급합니다
Basell사는 처음 사용하는 터크의 파운데이션 필드버스 시스템, 멀티배리어를 기록적인 시간안에 설치했습니다

기록적인 플랜트 재건

독일 프랑크프루트에 위치한 자동화 회사인 Basell의 팀장인 하랄 (Harald Liebisch)은 2005년 12월에 기록적인 시간 안에 폴리머 공장을 재건축하는 흥미로운 업무에 착수 했습니다. 하랄은 올해 말 공장 신축에 대한 초안이 결정된 이후, 빠르게 진행되었다고 전했습니다. 공장을 3개월 안에 업데이트하고, 파운데이션 필드버스 시스템을 사용하여 라인을 구축했습니다.

하랄은 전에도 멀티배리어를 사용해본 경험이 있었지만, 100% 만족하지는 못했었습니다. 터크 제품을 확인하고, 모든 결정이 빨리 이루어졌는데, 그 이유는 터크의 멀티 배리어는 완전한 갈바닉 절연이 가능했기 때문입니다. 하랄은 이 기능이 이전 공장에 없었던 꼭 필요한 기능이라고 설명했습니다.

완전한 갈바닉 절연의 멀티배리어

터크의 MBD-49-T415/Ex 멀티배리어는 최대 120 m 의 Ex-i 드롭 라인에 설치가 가능하며, 트렁크라인과 출력 회로 사이 뿐만 아니라 4개의 출력 회로 사이에도 완전한 갈바닉 절연이 제공됩니다. 이렇게 하면 잠재적인 차이로 인한 보상 전류가 발생하지 않습니다. 단락 보호 기능을 갖추고 있어서 필드버스 노드에 단락이 발생하면 바로 보호기능이 활성화 되고, 영향을 받는 출력값만 연결이 해제됩니다. 트렁크 라인과 영향을 받는 필드버스 세그먼트의 다른 출력은 정상 작동이 가능합니다.

터크의 컨피규레이션 툴을 사용하여 실제 플래닝 작업도 결정과정과 마찬가지로 빠르게 완료되었는데, 필드버스 라인의 길이, 필드버스 배리어의 분할, 멀티배리어의 입력할당 등의 각 세그먼트 시운전을 계획하였습니다. 터크의 컨피규레이션 툴을 사용하여 이 모든 포인트를 매우 빠르게 결정하였습니다.

만족스러운 시스템

Basell의 폴리머 공장에서는 총 9개의 필드버스 라인이 가동중입니다. 필드버스 세그먼트에 전원을 공급하는 파워컨디셔너는 각각의 업스트림에 연결됩니다. 이 프로젝트에는 파운데이션 필드버스 네트워크를 15개의 세그먼트까지 확장하는 것 또한 포함되어 있었습니다. 하랄은 터크 제품에 매우 만족한다고 말하며, 갈바닉 절연 및 시스템의 안정성, 간단한 동작 등의 특장점이라고 전했습니다. "터크의 제품으로 모두 변경한 후로, 어떤 문제도 발생하지 않았으므로 다음 확장공정에도 터크 제품을 이용할 계획입니다." 라고 하랄은 제품에 대한 만족감을 드러냈습니다.

빠른 설치

필드버스 기술로의 전환으로 프랑크프루트에 위치한 Basell사의 설계담당자는 시장 요구사항에 유연하게 대응할 수 있는 기초를 마련하였습니다. 설치가 적용될 수 있는 속도는 이미 첫 번째 FF 프로젝트에서 테스트하였고, 폴리머 공장 설치는 테스트 단계 없이 바로 진행할 수 있었습니다.

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