자동차 생산 시 차체 감지

RFID를 활용한 자동차 식별의 전 과정

자동차 산업의 디지털 생산 및 물류는 각 차량에 대한 정보(식별 번호, 현재 생산 구역, 차체 형태, 도색, 엔진 또는 장비)를 항상 파악해야 하며, 이러한 정보는 자동화되고 신뢰할 수 있게 기록되어야 합니다. 여기서 가장 큰 어려움은 자율적으로 운영되는 공정에서 발생하는데, 각 공정마다 서로 다른 식별 기술을 사용하는 경우가 많아 생산 구역 간의 네트워크 구축 가능성이 크게 제한됩니다. 심지어 일부 경우에는 차량 정보가 여전히 종이에 기록되기도 합니다. 따라서 차량 정보가 중앙 집중식으로 기록되지 않아 모든 공정에서 일관된 차량 식별이 사실상 불가능합니다. 게다가 각기 다른 식별 기술을 유지 관리해야 하므로 추가 비용이 발생합니다.

사용 시 이점

단일 태그로 시스템 간 식별
편광 스위칭 기능을 통한 최대 감지율
PoE (Power over Ethernet) 및 통합 I/O로 인한 최소의 설치 노력

Q150의 극성 전환 기능은 금속 환경에서 최대 감지율을 보장합니다
TW865-868-Q30L50-M-HT-B332 하드 태그에는 전체 생산의 프로세스 및 구성 요소 데이터가 포함되어 있습니다
TW860-960-L75-50-M-HT-B42 고온 라벨은 선적 직전까지 차량과 함께 제공됩니다

단일 태그로 통합 차량 식별
차체 제작 영역의 첫 번째 생산 단계에서 각 차량에는 금속에 직접 장착하기에 적합한 TW865-868-Q30L50-MHT-B332와 같은 특히 견고한 RFID 태그가 이미 장착되어 있습니다. PCB 기반의 내구성 있는 하드 태그는 차체 후면에 장착되어 첫 생산 단계부터 도장, 조립, 주문 준비 및 배송까지 차량과 함께 합니다. 고온 태그에는 긴 일련 번호(예: VIN)를 추적하기 위한 56바이트 EPC 메모리와 최종 조립에 이르기까지 생산 프로세스 및 구성 요소를 시간 순으로 기록하기 위해 자유롭게 사용할 수 있는 256바이트의 광범위한 메모리가 있습니다.

지능형 생산을 위한 표준화된 데이터
하드 태그는 원활한 디지털화된 생산 및 물류를 가능하게 합니다. 모든 시스템의 데이터는 차량 중앙에 기록됩니다. 하나의 식별 기술만 필요하며 유지 관리가 필요합니다. 각 시스템은 RFID 응답기의 칩에서 정보를 읽을 수 있으며 새 데이터를 저장할 수도 있습니다. 따라서 태그의 표준화된 차량 정보는 모든 시스템에서 차량 정보를 식별할 수 있도록 합니다.

최대 태그 인식율

각 워크스테이션 근처에 Q150 RFID UHF 리더기를 설치하면 태그를 최대로 인식할 수 있습니다. 편광 전환 기능을 통해 여러 편광 레벨에서 태그를 감지할 수 있으므로 어떤 위치에서도 안정적인 태그 인식이 가능합니다. Q150-EN UHF 리더기는 Profinet Ethernet/IP 또는 Modbus TCP 등 세 가지 이더넷 네트워크에서 사용자 개입 없이 즉시 사용할 수 있으며, Q150-EC는 EtherCat 인터페이스를 통해 통합할 수 있습니다. 이는 다양한 네트워크의 제어 시스템을 사용하는 해외 제조업체에 큰 이점입니다.

Q150-EN 버전은 PoE(Power over Ethernet) 덕분에 별도의 전원 공급 장치가 필요하지 않습니다. Q150 RFID 리더기는 이더넷을 통해 컨트롤러 또는 기타 시스템에 직접 연결할 수 있습니다. 사용자는 추가 인터페이스가 필요하지 않으므로 기존 애플리케이션에 대한 개입이 최소화됩니다. 이러한 유연성을 통해 Q150은 UHF 애플리케이션의 투자 안정성을 높여줍니다.

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