딥 코팅 라인의 레벨 측정

최대 10m 거리에서 LRS+ 레이더 센서가 음극 액침 수조의 거리와 레벨을 측정합니다

자동차 산업에서는 음극 딥 코팅을 통해 효과적이고 오래 지속되는 부식 방지와 매력적인 차체 부품 및 표면 외관을 제작합니다. 구성 요소는 음극 침지 코팅(CDP)(카토포레시스라고도 함)을 통해 적절한 크기의 침지 수조에서 코팅됩니다. 이 과정에서 전기장은 복잡하게 구조화된 작업물도 균일하고 내구성 있는 표면 코팅을 완성하는 데 도움이 됩니다. 컨베이어 벨트에 부착된 작업물을 코팅 매체에 완전히 담그기 위해 사용자는 다음 정보가 필요합니다.

사용 시 이점

  • LRS+ 센서가 간섭 펄스를 안정적으로 억제하여 오측정을 방지하므로 시스템 가용성 향상 
  • 원거리에서 충진량의 정확한 감지  
  • 터크 레이더 모니터로 안정적인 시운전 가능

  • LRS+를 사용한 비접촉식 레벨 측정에는 고전류가 문제되지 않습니다

  • LRS+ 레이더 센서는 안전한 거리에서 레벨을 측정합니다

  • LRS+의 제어 장치: 직관적인 작동 및 뛰어난 가시성

또한 컨베이어 벨트가 올바른 높이에 장착되어 있는지 확인해야 합니다. 동시에 코팅 매체의 올바른 충진 수준이 보장되어야 합니다. 또 다른 문제는 코팅 공정에 사용되는 고전류로 인해 발생합니다.

원거리에서 충진량을 정확하게 감지

침수 센서는 강한 전류로 인해 전기영동 과정에서 제한된 정도로만 사용할 수 있기 때문에 사용자는 일반적으로 접촉 없이 레벨을 측정합니다. 그러나 레벨 센서와 액침 수조 사이의 컨베이어 연결 및 기타 구조로 인해 액침 수조 수위의 원치 않는 신호 및 부정확한 측정이 발생할 수 있습니다.

LRS+는 간섭 펄스를 안정적으로 마스킹 

LRS+ 레이더 센서의 강점이 바로 여기에 있습니다. 최대 10미터 거리에서 액침 수조의 수위를 안정적으로 측정합니다. 범위가 길기 때문에 컨베이어 라인 위에 장착할 수 있습니다. 터크 레이더 모니터를 통해 금속 캐리어 또는 차체 자체의 간섭 펄스를 쉽게 억제할 수 있습니다. 레이더 신호의 곡선은 브라우저 기반 구성 소프트웨어를 통해 실시간으로 표시됩니다. 따라서 최적의 측정 윈도우를 안전하게 높은 공정 신뢰성으로 설정할 수 있습니다. 

2색 디스플레이로 임계 충전 수준 표시  

중요한 충진 레벨의 가시성을 향상시키기 위해 디스플레이 색상을 녹색에서 빨간색으로 변경할 수 있습니다. 이 뛰어난 가시성으로 모든 직원이 멀리서도 임계 충전 수준에 도달한 것을 확인할 수 있습니다.

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