컨베이어 기술의 디지털화

물류 전문 기업 SSI SCHAEFER는 CAN 롤러 모터를 제어하기 위한 "컨베이어 제어 장치"로 컨베이어 라인을 디지털화하고 있습니다. 이 장치의 기반 기술은 터크에서 제공합니다.

물류 전문 기업 SSI SCHAEFER는 컨베이어 기술을 종단간 디지털화하는 과정에 있습니다. 에너지 효율성, 짧은 출시 기간, 예측적 유지 관리를 통한 최대 가용성이 이러한 원동력입니다. 터크는 CAN을 통한 48V 롤러 모터의 디지털, 분산 제어 및 전원 공급을 위한 Profinet I/O 모듈로 이러한 접근 방식을 지원합니다. 조립 효율성 향상과 컨베이어 기술의 전원 공급 아키텍처 중앙 집중화 외에도 SSI SCHAEFER는 제공되는 투명한 데이터 덕분에 예측적 유지 관리와 같은 디지털 서비스를 제공할 수 있는 모듈의 기능을 중시합니다.

  • 드럼 모터를 제어하고 센서 데이터를 기록하는 CAN I/O 모듈인 CCU ''컨베이어 제어 장치''

  • CAN 롤러 모터 제어 및 컨베이어 라인 디지털화를 위한 TBEN-LL-4RM-4DI-4DXP

  • CCU 모듈을 사용하면 컨베이어 라인을 보다 효율적으로 설정, 테스트 및 운영할 수 있습니다

  • “우리는 우리의 필요에 정말로 맞춤화된 SSI SCHAEFER 솔루션을 원했습니다.” – Christian Steiner

  • ''이 모듈을 사용하면 이제 더 많은 센서 데이터를 수집할 수 있습니다.'' – Hansjörg Lerchster

독일 내 많은 사람들이 SSI SCHAEFER의 한 제품과 정기적으로 접촉하는데, 길가에 두는 가정용 쓰레기 통이 종종 이 회사 그룹에서 제조하기 때문입니다. 그러나 본사가 Neunkirchen/Siegerland에 있는 여러 자회사를 조정하는 SSI SHAEFER은 80개 이상의 회사와 약 8,600명의 직원을 보유하고 약 19억 유로의 매출을 창출하고 있습니다. 제품 다양성의 경우엔 폐기물 쓰레기 관련 산업 뿐만 아니라 오늘날 세계 최고의 물류 솔루션 공급업체 중 하나입니다.

컨베이어 기술의 디지털화

차세대 컨베이어 기술은 가능한 한 자동화되고 디지털로 제어되어야 합니다. 이전에 아날로그 제어가 적용된 롤러 모터와 관련 제어 모듈은 더 이상 증가한 요구 사항을 충족할 수 없었습니다. 따라서 차세대 모터화 롤러 드라이브는 전반적으로 디지털로 제어되어야 합니다. 새로운 모터의 전원 공급 장치도 24볼트에서 48볼트로 변경해야 했습니다. 더 넓은 전압 범위는 손실이 낮아 더 작은 케이블 단면적과 더 긴 케이블을 허용하므로 더 크고 효율적인 전원 공급 장치가 가능합니다.

시장에는 완벽한 I/O 솔루션이 없습니다

SSI SCHAEFER는 CAN 인터페이스, 필요한 48볼트 전원 공급 장치, 시스템을 제어하기 위한 Profinet 통신을 통해 모터 롤러에 데이터 연결을 제공할 수 있는 시스템을 시장에서 찾았습니다. 이 장치는 컨베이어 벨트에 직접 설치하기 위해 IP67 보호 기능이 있는 견고한 설계가 필요했습니다. 뉘른베르크에서 열린 SPS 자동화 무역 박람회에서 터크와 처음 접촉한 후, 자동화 전문가는 SSI SCHAEFER의 요구 사항을 충족하도록 자체 I/O 솔루션을 수정할 수 있는지의 가능성을 확인했습니다. 

CCU 모듈은 별도의 I/O 모듈을 절약합니다

CAN 롤러 모터를 제어하기 위한 TBEN-LL-4RM-4DI-4DXP I/O 모듈은 터크에서 추가로 개발했으며, SSI SCHAEFER에서는 간단히 CCU(Conveyor Control Unit)라고 합니다. 롤러 모터의 48볼트 전원 공급 장치, 기존 액추에이터의 24볼트, 모터와의 CAN 통신, PLC와의 Profinet 통신 외에도 외부 트리거 신호 또는 액추에이터의 디지털 입력 및 출력도 필요했습니다. 기존 I/O 4개 외에도 모듈에는 입력 또는 출력으로 사용할 수 있는 DXP 포트 4개가 제공됩니다.

미래 보안 및 모듈형

Profinet과 I/O 신호를 통해 모듈을 제어하는 ​​옵션은 높은 수준의 유연성과 이전 버전과의 호환성을 보장합니다. 필드버스 인터페이스를 통해서만 모터를 더 정밀하게 제어할 수 있지만, 온도나 작동 시간과 같은 작동 매개변수와 같은 상태 데이터는 작동 데이터의 순환 프로세스 통신과 병렬로 전송할 수 있습니다.

"모듈의 새로운 펌웨어를 사용하면 Profinet뿐만 아니라 I/O 신호를 통해서도 이를 제어할 수 있습니다. 이를 통해 아직 Profinet과 호환되지 않는 소프트웨어가 있는 장치의 맥락에서도 모듈을 사용할 수 있습니다."라고 Steiner는 덧붙였습니다. 모든 옵션이 현재 최대한 활용되고 있지는 않지만 SSI SCHAEFER는 터크의 CCU 모듈이 제공하는 유연성과 미래 지향적 기능을 높이 평가합니다.

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