데이터베이스 와 PLC 없이 구현한 생산 추적
독일의 장비회사 키르셴호퍼는 터크의 RFID 태그와 TBEN-S 이더넷 멀티 프로토콜 모듈, Labview를 함께 사용하여 브라이텍스의 생산 제어 및 품질 보증 시스템을 개발했습니다
최근 아동용 카시트 생산 업체인 브라이텍스(Britax)에서 특정 프로젝트에 인더스트리 4.0을 구현할 수 있는 방법을 시연했습니다. 어떤 상위 컨트롤러나 중앙 데이터베이스 없이 RFID 태그를 데이터 풀로 사용하여 아동용 카시트 추적 시스템을 구현했습니다. 이 태그에는 조립 스테이션의 순서가 저장되어 있고, 모든 생산 단계를 문서화합니다.
이를 통해 품질이 보장되고 데이터베이스에 대한 접근 없이 어느 위치에서나 포장된 상태에서도 제품을 쉽고 빠르게 식별할 수 있습니다. 이는 터크의 TBEN-S 멀티프로토콜 RFID I/O 모듈을 통해 내쇼날 인스트루먼트의 Labview 시스템 개발 소프트웨어로 연동하여 구현하였습니다.
첫 번째 스테이션에서 태그가 베이스에 부착되고 워크 플로우 데이터로 채워집니다
TBEN-S-RFID 인터페이스는 지멘스 PLC의 Profinet 및 Ethernet/IP 를 통해 Labview와 통신합니다
시트에 일련번호가 제공되기 전에 시스템은 모든 스테이션이 ''OK'' 표시되어 있는지 확인합니다
PLC 대신 태블릿을 선택하여 어플리케이션을 보다 비용 효율적이고 유연하게 사용할 수 있습니다
키르셴호퍼의 Craig Craill과 브라이텍스의 Nico Dreher
상자에 포장된 상태로 시트를 식별할 수 있습니다 – 제품 리콜 시 뛰어난 이점
재작업 스테이션의 태블릿(오른쪽)은 Labview를 통해 어떤 스테이션을 재작업 해야 하는지 보여줍니다
-turck-image.jpg)
시트 베이스의 썸네일 크기 태그로 생산 공정을 제어, 저장 및 문서화 합니다
-turck-thumbnail.jpg)
.jpg){kind=link}
효율적인 시스템으로 비용 절감
키르셴호퍼는 Labview를 기반으로 제품의 태그에 모든 데이터를 저장하는 RFID 시스템을 사용하여 완전히 새로운 시스템 제어 프로세스를 개발했습니다. 추적 시스템은 일반적으로 태그의 ID만 사용하고 모든 관련 프로세스 지점에서 접근 가능한 데이터베이스에 관련 생산 데이터를 저장합니다. 그러나 키르셴호퍼는 서버 인프라에 저장하는 방법을 제안했습니다.
320 바이트 메모리의 라벨 태그
터크의 TW-L36-18-F-B320 스마트 라벨은 모든 요구 사항을 충족하는 태그였습니다. 320 바이트의 썸네일 크기 라벨은 충분한 메모리를 제공하므로 추후 설정되는 측정 범위 또는 더 많은 스테이션을 추가해야 하는 경우 시스템의 향상이 가능합니다.
PLC없는 올인원 솔루션
키르셴호퍼의 관리자이자 PLC 프로그래머인 Craig Craill은 PLC를 사용하지 않고도 RFID 시스템을 작동할 수 있는 솔루션을 찾고 있었습니다. 재작업 스테이션이 중요한 포인트였는데, 이 시스템에서 운영자는 태블릿 PC에서 필요한 모든 정보를 볼 수 있고, 어떤 기능에 결함이 있는지 확인하고 최종 시스템에서 조립 참조 상태를 이미지로 보여줍니다.
Labview와 Ethernet/IP 간의 인터페이스 프로그래밍
키르셴호퍼는 스테이션에 따라 브라이텍스 시스템을 위한 컴팩트 TBEN-S-RFID 인터페이스와 터크의 읽기/쓰기 헤드를 선택했습니다. TBEN-S 모듈은 Profinet, Ethernet/IP 또는 Modbus TCP를 통해 사전 필터링된 읽기/쓰기 헤드의 RFID 데이터를 컨트롤러인 상위 시스템에 보낼 수 있습니다. Craill은 컨트롤러를 통한 간접 경로가 아닌 Labview와 Ethernet/IP 간의 직접 인터페이스를 프로그래밍하기로 결정했습니다.
재작업을위한 공정 안전성 향상
브라이텍스의 프로세스 엔지니어인 Nico Dreher는 솔루션에 깊은 인상을 받았습니다. "우리는 스테이션에 시트를 배치하고 디스플레이를 통해 어떤 기능에 결함이 있는지 확인합니다. 이는 이전보다 빠르고 안전하기 때문에 상당한 이점입니다.” 키르셴호퍼는 시트에 고정 앵커 포인트가 제공되지 않고 읽기/쓰기 헤드가 더 넓은 범위를 커버해야 하기 때문에 연장된 TNLR-Q80L400 읽기/쓰기 헤드를 재작업 스테이션에 사용하기로 선택했습니다.
효율적인 제품 물류
성공적으로 재작업된 시트는 최종적으로 스테이션 끝의 다른 모든 시트처럼 완성 단계를 거칩니다. 여기에서 모든 기능이 정상인지 최종 확인이 이루어집니다. 검사를 통과한 시트에만 고유 일련 번호가 있는 인증 라벨이 제공됩니다. 다음으로 상자를 열지 않고도 태그를 읽을 수 있도록 포장합니다. “모바일 재작업 스테이션도 직접 구현할 수 있습니다. 이를 위해서 태블릿, 리더기, 스위치 및 Labview 라이센스를 필요로 하며, 이후에 고장이 발생했을 때 시트를 확인할 수 있으므로 이전보다 더 효율적으로 작업을 수행할 수 있습니다.”라고 Nico Dreher는 만족감을 표현했습니다.
Select Country
Turck worldwide