압력 용기 어셈블리에서의 물 사용량 감소
터크의 클라우드 솔루션은 부품 세척 및 탈지 공장을 보다 비용 효율적이고 환경 친화적으로 만듭니다
압력 용기를 조립할 때 구성 요소는 용접 전 청소와 탈지가 필수적입니다. 이를 위해 구성 요소를 세척하는 시스템이 사용되며 구성 요소는 물과 세척 화학 물질 용액에 담겨 있습니다. 과거에는 몇 번의 청소 주기 후에 폐수를 폐기하고 청소 프로세스를 다시 시작했습니다. 높은 물 소비량은 높은 에너지 비용으로 이어지기 때문에 자원 절약형 솔루션이 필요합니다.
사용 시 이점
- 물 사용량 및 화학 물질 사용 감소를 통한 생태적 지속 가능성
- 폐수량 감소로 인한 폐기 비용 감소
- 관련 진단 이벤트 및 측정 데이터의 실시간 보고로 인한 높은 공정 투명성
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폐쇄 루프를 바탕으로 한 지속 가능한 솔루션
세척 및 탈지 시스템은 모든 조립식 구성 요소가 통과해야 하기 때문에 생산의 병목 현상입니다. 시스템이 작동하지 않으면 생산이 중단됩니다. 따라서 세척 시스템의 높은 신뢰성과 효율성이 필수적입니다. 이를 보장하기 위해 이 솔루션은 수처리 및 정확한 주입을 위한 시스템을 제공합니다. 구성 요소는 물과 활성 화학 물질의 용액에 담가 원심 분리기와 물 탈염 스테이션이 있는 세척 터널에서 세척 및 탈지됩니다. 그런 다음 원심 분리기는 버려지는 기름에서 물을 분리합니다. 처리된 물은 공정에 다시 도입됩니다. 이전 프로세스와 달리 터크 솔루션을 사용하면 폐루프에서 물을 여러 번 재사용할 수 있습니다.
리니어 위치 센서는 정밀한 수위 제어를 보장합니다.
터크의 유도형 Li-Q25L 리니어 위치 센서는 구성 요소의 욕조에서 최적의 일정한 수위를 보장하는 데 사용됩니다. 센서를 통해 시스템은 실시간으로 수위를 모니터링하고 폐쇄 루프 시스템이 원활하게 작동하고 수위가 최적으로 유지되도록 합니다. IO-Link 인터페이스는 클라우드에 대한 종단간 통신을 가능하게 하여 필요한 데이터 투명성을 제공합니다.
데이터 모니터링 및 유지보수를 위한 터크 클라우드 솔루션
최적의 유지 관리를 위해 작업 시간, 밸브 주기 수, 중요 부품의 마모 정도 등이 클라우드에 기록됩니다. 이것은 예방 조치의 계획을 용이하게 합니다. 또한 웹 브라우저를 통해 생산된 부품 수, 미디어 소비, 등록된 계획되지 않은 가동 중지 시간과 같은 프로세스 데이터를 모니터링합니다. 이를 통해 실시간으로 물과 화학물질 사용량을 쉽게 모니터링할 수 있습니다. 문제를 조기에 발견하여 적절한 예방 조치를 취할 수 있습니다.
원격 액세스 및 진단용 TX700
TX700 시리즈 IoT 게이트웨이는 VPN 터널을 통해 네트워크의 컨트롤러 및 기타 장치에 대한 원격 액세스를 제공하므로 사용자 측에서 IT 인프라를 구성할 필요가 없습니다. 이는 프로세스 및 진단 데이터의 모니터링을 용이하게 합니다. 이는 또한 플랜트의 오작동 및 오류를 신속하게 수정할 수 있음을 의미합니다.
물 소비량이 10분의 1로 감소
터크의 클라우드 솔루션은 압력 용기 구성 요소의 세척 프로세스를 크게 최적화할 수 있었습니다. 폐쇄형 루프에서 생태학적으로 지속 가능한 물 회수 및 재사용 덕분에 이제 물을 덜 자주 보충해야 합니다. 이전 공정에 비해 물은 10분의 1만 필요합니다. 또한 화학 물질을 보다 효율적으로 사용할 수 있습니다. 이것은 또한 폐수량을 줄여 폐기 비용을 줄입니다.
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