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바이오 및 제약 산업: 모듈식 플랜트 건설을 통한
짧은 시장 출시 시간
의약품에 대한 수요 증가는 바이오 및 제약 산업에 몇 가지 쉽지 않은 과제를 제시하고 있습니다. 그러나 어떻게 모듈의 개발, 생산 및 설치 속도를 높일 수 있으십니까? 터크는 다양한 제조업체의 모듈을 고객의 제어 시스템과 자유롭게 결합할 수 있는 멀티프로토콜 기술을 가지고 있습니다. 즉, 고객에 관계없이 단일 게이트웨이 모델을 사용한 솔루션이 가능합니다.
의약품의 증가하는 수요를 충족하기 위해 전 세계 어디에서나 신속하게 설치할 수 있는 모듈식 바이오 제약 공장에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 동일한 디자인의 바이오제약 플랜트용으로 검증된 모듈을 사용하면 플랜트 엔지니어링에 필요한 노력과 시간, 비용을 절약할 수 있습니다. 제약 산업의 모듈식 공장 건설은 구성 요소의 표준화가 증가함에 따라 혜택을 받고 있습니다.
터크가 기계 및 플랜트 빌더를 위한 멀티프로토콜 I/O 솔루션의 이점을 제공하고 있습니다. 고객은 스키드를 통합하기 위한 전략을 개발하고 구현해야 하므로 특정 공장 표준을 고수합니다. 터크의 멀티프로토콜 게이트웨이를 사용하면 하드웨어를 조정할 필요 없이 모듈이 Profinet, EtherNet/IP 및 Modbus TCP 네트워크에서 작동할 수 있습니다. 즉, 고객과 관계없이 단일 게이트웨이 모델만 필요합니다. 개발 및 리드 타임 단축과 재고 비용 절감의 이점을 누릴 수 있습니다. 동시에 고객의 제품 시장 출시 시간을 상당히 단축할 수 있습니다.
빠른 시운전
고가용성
모듈화 및 표준화
인터페이스는 모듈화를 통해 유연성을 보장하는 중요한 요소입니다. 표준화를 통해 스키드를 쉽게 교환하고 결합할 수 있습니다. 터크의 멀티프로토콜 게이트웨이가 장착된 모듈은 각 최종 고객 제어 시스템에 자동으로 연결할 수 있습니다. 고객에 관계없이 단일 게이트웨이 모델만 있으면 됩니다. IO-Link와 RFID 덕분에 핸들링이 그 어느 때보다 쉬워졌습니다. 이를 통해 리드 타임을 단축하고 고객의 요구 사항을 더 빨리 충족할 수 있습니다.
멀티프로토콜 이더넷이란?
터크의 멀티프로토콜 장치는 네트워크에서 사용되는 이더넷 프로토콜을 자동으로 활성화합니다. 멀티프로토콜 장치는 Profinet, Modbus TCP 및 EtherNet/IP 프로토콜을 지원합니다. 터크의 I/O 제품군은 또한 멀티프로토콜 기술로 거의 완벽한 커버리지를 제공하며, 제어 캐비닛(IP20)에서 사용하거나 현장에서 직접 사용(IP67)하기 위한 소형 블록 I/O 모듈과 유연한 모듈식 시스템을 포함합니다. 터크는 제어 캐비닛 장착을 위한 모듈식 BL20 시리즈 게이트웨이와 현장 장착을 위한 BL67 시리즈를 위한 멀티프로토콜 장치를 제공합니다. 공간 절약형 BL 컴팩트 시리즈를 포함한 IP20 및 IP67 블록 I/O 모듈은 멀티프로토콜 장치로도 사용할 수 있습니다.
멀티프로토콜 이더넷 게이트웨이 및 블록 I/O
터크는 데이터 흐름을 효율적으로 캡처하고 기존 기계 및 제품을 미래에 적합하도록 만드는 강력한 솔루션을 제공합니다. NAT 라우팅, IO-Link 또는 멀티프로토콜 이더넷과 같은 필드버스 기술, RFID, 센서 기술 또는 커넥티비티 분야의 핵심 기술 덕분에 터크의 솔루션은 OT와 IT 간의 상호 작용에 쉽게 사용할 수 있습니다. RFID 및 IO-Link가 더 큰 유연성과 프로세스 안전성을 제공하는 반면 품질 보증과 같은 작업은 IO-Link를 통해 모듈의 진단 데이터를 컨트롤러로 보내는 기능으로 지원됩니다. 모듈은 또한 RFID 또는 IO-Link를 통해 멀티프로토콜 게이트웨이를 사용하는 제어 시스템에서 더 빠르게 식별할 수 있습니다.
사용자가 제약 산업에서 모듈식 플랜트 건설의 이점을 활용하는 방법에 대한 적용 사례를 살펴보십시오. 모듈식 플랜트는 실용적이고 유용합니다.
터크 멀티프로토콜 이더넷 기능의 모든 I/O 모듈은 일부 논리 제어 기능이 표준으로 제공됩니다. ARGEE 프로그래밍 사용자 인터페이스를 사용하면 프로그램 코드를 작성하거나 추가 비용을 들이지 않고도 간단한 컨트롤러 기능을 모듈에 프로그래밍하고 실행할 수 있습니다.
터크의 IO-Link 포트폴리오는 탁월한 수준의 원활한 통합을 제공합니다. 장치에서 마스터에 이르기까지 전 범위 공급업체로서 터크는 컨트롤러 환경에서 IO-Link 장치의 손쉬운 통합을 보장합니다.
제어 캐비닛 또는 직접 현장에 적용하는 IP67 전체 시스템에서의 RFID 기술은 의사 결정 작업과 정보를 분산시켜 유연성과 프로세스 안전성을 높이는 데 도움이 됩니다.
터크의 FLC 기술은 현장 수준에서 논리 제어를 제공합니다. ARGEE 웹 기반 프로그래밍 환경은 멀티프로토콜 이더넷 플랫폼을 통해 터크의 블록 I/O 모듈에 논리 기능을 추가합니다. 따라서 I/O 모듈을 FLC(필드 로직 컨트롤러)로 전환합니다. 소프트웨어 설치 없이 프로그래밍 및 구성을 수행할 수 있습니다.
터크의 백플레인 이더넷 확장 프로토콜 (BEEP)을 통해, 최대 33개의 TBEN 모듈(1개의 마스터, 32개의 슬레이브) 연결과 Profinet, EtherNet/IP 및 Modbus TCP 네트워크에서 단일 IP 주소를 통해 PLC에 연결하여 최대 480바이트의 데이터 전송이 가능합니다.
산업용으로 최적화된 터크의 클라우드 솔루션은 내부 플랜트 투명성을 위한 애플리케이션별 서비스를 제공합니다. 데이터는 자연스럽게 구내의 데이터 레이크에 저장할 수 있습니다. 암호화된 통신을 사용하는 유연한 모니터링 및 엣지 컨트롤러에 대해 자세히 알아보십시오.
모듈식 솔루션 또는 특정 장치에 대한 문의 사항이 있으시면, 아래 양식을 사용하여 문의하십시오. 문의 사항 확인 후 관련 전문가가 연락드립니다.